اخبار و اطلاعیه های سامانه

ورق های فولادی با دو روش کلی سرد و گرم تولید می شدند ورق های تولید شده با این دو نورد، پایه ی تولیدی بسیاری از ورق های فولادی دیگر هستند. ورق روغنی حاصل نورد سرد و ورق سیاه، حاصل نورد گرم است. نکته اینجاست که هر کدام از این دو ورق، ویژگی ها و کاربردهای بخصوصی دارند.

انواع ورق سیاه
ورق سیاه بر اساس کیفیت مواد اولیه، جزییات آلیاژ، سایز، ضخامت و کاربرد ان به انواع متفاوتی تقسیم می شود. هر کدام از این نوع در بخش خاصی مورد استفاده قرار می گیرند و کاربرد متفاوتی دارند.

ورق صنعتی سیاه
ورق های سیاه صنتعی به دو روش کلی مورد استفاده قرار می گیرند: از طرفی پایه تولید پروفیل هایی با ابعاد بالا هستند و از طرف دیگر به صورت مستقیم در صنایع عظیم و غولذپیکر مورد استفاده قرار می گیرند. ورق های صنعتی از جهت ابعاد، سایز، وزن و ضخامت با سایر ورق های سیاه متفاوت هستند.

ورق سیاه معمولی
بر اساس میزان عنصر کربن در آلیاژ فولاد، ورق های فولادی، سختی متفاوتی دارند. ورق های سیاه معمولی هم بر مبنای میزان کربن موجود در آلیاژشان به دو گرید کلی ST37 و ST52 تقسیم می شوند. البته از عناصر شیمیایی دیگری هم در این دو گرید استفاده می شود. در ورق های ST37 عناصر فلزی فولاد، فسفر، گوگرد، سیلیم، منگنز، و کربن وجود دارد. در ورق های سیاه ST52 همین عناصر ولی با درصد متفاوتی یافت می شود.

علاوه بر این تقسیم بندی، ورق های سیاه بر اساس نحوه عرضه به بازار هم به دو دسته کلی تقسیم می شوند.

ورق های سیاه کلاف یا رول
طول این ورق ها بدون هیچ محدودیتی است. چرا که به شکل کلاف هستند درباره عرض آنها هم بگوییم که در اندازه های 1، 25/1، 50/1، و دو متری تولید می شوند. ضخامت این ورق ها هم از 5/1 تا 15 میلی متر متغییر است.

ورق های سیاه به شکل شیت یا فابریک
ورق های شیت، معمولا سفارشی هستند، یعنی مصرف کننده ابعاد و ضخامت ورق مورد نیاز خود را به کارخانه ارایه داده و محصول موردنیاز را تحویل می گیرد. البته ورق های سیاه شیت آماده موجود در بازار ضخامتی بیشتر از 15 میلی متر دارند و معمولا در ابعاد یک در 2 متر، 5/1 در 5/2متر، یک در 6متر، 2 در 6 متر و 2 در 12 متر موجود هستند. ورق های سیاه آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی مخصوص به خود دارند. هرکدام از گرید های ورق سیاهبر اساس استاندارهای گوناگون باید مطابق با پارامترهای خاصی تولید شده باشند. متخصصان عرصه آهن معمولا برای بررسی مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق های سیاه، به جدول های استاندارد این محصولات رجوع می کنند. گفتنی است که برای ورق های سیاه دو استاندارد قدیمی و جدید موجود است: DIN17100 BSEN10025

ابعاد ورق سیاه
ورق های سیاه در بازه بسیار گسترده ای از سایزها و ابعاد تولید می شوند. ضخامت ورق های سیاه: 5/1 تا 100 میلی متر. عرض ورق سیاه: 100 سانتی متر تا 200 سانتی متر طول ورق سیاه: بدون محدودیت طول ورق سیاه(متر) عرض ورق سیاه(متر) ضخامت ورق سیاه(میلی متر) وزن ورق سیاه(کیلوگرم)

تولیدکنندگان برتر ورق سیاه در کشور
فولاد گیلان فولاد کاویان فولاد مبارکه اصفهان و ... ورق های سیاه چگونه تولید می شود؟ از ورود مود اولیه مانند سنگ آهن و قراضه گرفته تا خنک کاری و آماده سازی برای فروس پروسه بسیار پیچیده ای رقم می خورد تا ورق های سیاه تولید شوند. ابتدا اسلب های مخصوص در کوره هایی با نام "پیش گرم" به دمای 1300 درجه سانتی گراد می رسندتا انواع عیوب ساختاری فولاد از بین بروند، دقت در میزان گرمادهی یکی از ارکان های مهم در این فرایند است. -پس از کوره های پیش گرم اسلب ها در فرایندهای خاص خنک کاری و پوسته زدایی می شوند. -زمانی که خنک کاری پایان یافت اسلب ها به سمت غلتک های کاهش ضخامت ورق هدایت می شوند. -بعد از کاهش ضخامت به مرحله "جعبه کلاف" می رسیم، از جعبه کلاف برای افزایش سرعت تولید هم سطح سازی ورق ها و ایجاد و حفظ یکسان زای ورق ها استفاده می شود. -در این قسمت ورق ها باید وارد مرحله ی نورد نهایی شوند در این مرحله نیز مقداری از ضخامت ورق ها کم می شود جالب است بدانید که ورق ها با سرعت حدود 10 تا 20 متر بر ثانیه از میان قفسه های نورد نهایی عبور می کنند. هر نورد حدود 5 تا 7 قفسه دارد. -پس از نورد نهایی مقداری از دمای ورق کم می شود در این مرحله که خنک کاری نهایی نیز نام دارد دمای ورق ها به زیر 600 درجه سانتی گراد می رسدف تا مرحله بعد "کلاف پیچی" بدون مشکل انجام شود. در این مرحله ورق ها به صورت کلاف طویل در می آیند و به بازرا فورش ارایه می شوند. در این مرحله در صورتی که سفارش خاصی از مشتریان باشد در ابعاد دلخواه ورق ها برش داده می شوند.