صفر تا صد فرآیند تولید ورق رنگی
ورق رنگی از جنس گالوانیزه می باشد، که با لایه ای از رنگ مخصوص گالوانیزه، روی سطح ورق پوشانده شده است. این پوشش گالوانیزه رنگی، در طی یک پروسه ای به نام الکترواستاتیک تولید و به بازار عرضه می شود. ورق رنگی در بیشتر صنایع کاربرد دارد و در انواع رنگ ها و مدلهای متنوع بسته به نوع نیاز مشتری ساخته می شود. این ورق ها برای ساخت انواع شیروانی کاربرد دارد که در رنگ ها و طرح های مختلفی ساخته می شود.
یکی از اصلی ترین موانع پیش روی صنعت فلزات و صنایع مربوطه، خوردگی سطحی محصولات فلزی است. با پیشرفت تکنولوژی راه های جدیدی برای مقابله با این خوردگی ها ابداع شده است. در گذشته برای جلوگیری از خوردگی و زنگزدگی ورق آن را به روغن آغشته می کردند اما این کار خود باعث پیدایش مشکلات و مسائل جدیدی هم چون مسائل زیست محیطی شد و این فرآیند ماندگاری طولانی نداشت به همین سبب روشهای جدید مانند تولید ورق رنگی جایگزین روشهای قبلی شدند.
با توجه به مصرف گسترده این ورق در صنعت و ساخت و ساز و کاربرد آن در بدنه یخچال، کابینت، ساخت سوله و بسیاری از لوازم خانگی این محصول کاربرد ویژه ای دارد. پوشش رنگی علاوه بر زیبایی ظاهری و مقاومت در برابر خوردگی، گرما و رطوبت جنبه های کاربردی دیگری نیز دارد این امر سبب شده تا کارخانههای تولید ورق رنگی زیادی در ایران به تولید این محصول بپردازند.
تولید ورق رنگی در چند مرحله چربی زدایی، شست و شو و کروماته کردن و رنگ آمیزی نهایی انجام می شود.
ورق رنگی از ورق گالوانیزه تولید می شود. ورق گالوانیزه ورقی است که پس از عملیات نورد سرد لایهای فلز روی سطح آن را پوشانده است این عملیات سبب مقاوم سازی ورق در برابر خوردگی و رطوبت می شود پس می توان به این نتیجه رسید که قیمت ورق رنگی تابع قیمت ورق گالوانیزه است و از آن پیروی می کند و با افزایش قیمت ورق گالوانیزه، قیمت ورق رنگی نیز افزایش پیدا می کند.
مراحل تولید ورق رنگی
چربی زدایی
در مرحله نخست ورق گالوانیزه چربی زدایی شده و سپس شست و شو داده می شود این عملیات به دو صورت می تواند انجام شود. ۱- چربی زدایی به صورت سرد یا الکتریکی ۲- شستشوی گرم با مواد قلیایی.
چربی زدایی به صورت سرد یا الکتریکی
در چربی زدایی سرد به دلیل کیفیت نامطلوب ورق در این روش از آن کمتر استفاده می شود و به دلیل نیاز به سرمایه زیاد و مصرف الکترولیتها این روش اقتصادی نیست که این روش در صنعت قطعه سازی متداول است و به دو روش مختلف غوطه وری و پاششی انجام می شود و هزینههای آن به صرفه است.
شست و شو و کروماته کردن: در این مرحله ورق ها با آب گرم شسته شده و با باد گرم خشک می شوند. در این مرحله سطح ورق فلزی به منظور بالا بردن مقاومت در برابر خوردگی و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورق و جلوگیری از پوسته شدن کروماته می شود. رنگ اولیه از جنس پلی استر یا اپوکسی است بر روی ورق قرار می گیرد و ورق از کوره عبور داده می شود این لایه رنگ به عنوان آستر برای رنگ اصلی است. در این مرحله لایه ای از رنگ پرایمر بر روی سطح ورق فلزی قرار می گیرد که ضخامت این پوشش بین ۷ تا ۱۵ میکرون است.
رنگ کاری اصلی: رنگ اصلی در این مرحله به روش الکترواستاتیک بر روی سطح ورق قرار می گیرد. این رنگ می تواند از جنس پلی استر، اپوکسی، پلی اورتان، اکریلیک و پلی امید باشد. پس از رنگکاری دو طرف ورق به منظور تثبیت رنگ ورق درون کوره قرار می گیرد و برای جلوگیری از جدا شدن و پوسته شدن سطح یک لایه از جنس PVC یا PET روی آن کشیده می شود. این عملیات سبب می شود تا ورق انعطاف پذیرتر گردد و محصول نهایی به دست آمده همان ورق رنگی است که کاربرد صنعتی و ساختمانی زیادی دارد. جنس پوشش زیرین و رویی در ورق رنگی با هم تفاوت دارند. لایه زیرین از جنس پلی استر یا اپوکسی است اما لایه رویی می تواند از جنس های متفاوتی باشند پس نوع پوشش می تواند با توجه به موارد مصرف انتخاب شود.
رنگ آمیزی کلاف های فلزی
برای رنگ آمیزی کلاف ها روش های متنوعی وجود دارد که در ادامه به تفکیک به بیان آن ها میپردازیم:
روش پودری (الکترواستاتیک)
در این روش که از طریق اعمال جریان الکتریکی و ایجاد بارهای مخالف بین سطح ورق و پودر رنگ است چسبندگی موقتی بین پودر و سطح ورق ایجاد می شود. با حرارت دادن ورق پودر ذوب می شود و سراسر سطح ورق را پوشش می دهد. این رنگ با شرایط جوی و محیطی سازگار است.
روش اسپری
یکی دیگر از روش ها استفاده از اسپری زینک گالوانیزه است. زینک گالوانیزه ترکیبی از پودر روی و رنگ است که حدود ۴۰۰ میلی گرم وزن دارد. این اسپری ها دارای مقاومت بالایی هستند اسپری زینک گالوانیزه را در دو رنگ نقرهای و طوسی میتوان تهیه کرد. از ویژگی های این رنگ می توان به سرعت بالای خشک شدن آن اشاره کرد. زمان خشک شدن رنگی اسپری نسبت به قلمو بسیار سریع است و تنها یک ساعت زمان میبرد.
در این مطلب سعی کردیم تا اطلاعات جامع و مفیدی در زمینه فرآیند تولید ورق رنگی در اختیار شما قرار دهیم. قیمت ورق رنگی هفت الماس، فولاد مبارکه، فولاد بهمن و کارخانه های دیگر به صورت روزانه در سایت آهن پرایس در اختیار شما عزیزان قرار میگیرد. ما همچنان بر این عقیده ایم که برای خرید حرفه ای پیش از خرید حتما همه چیز در ارتباط با ورق رنگی را بدانید و عوامل موثر بر نوسانات ورق را همواره رصد نمایید.
جهت مشاوره در زمینه انواع ورق می توانید با شماره ۵۹۱۲-۰۴۱ شرکت آهن ورق رستگار(هاشمی) تماس حاصل نمایید.